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        江南液壓刀模具制造

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        粉碎機刀片切削試驗方法與溫度測量

        2020-07-27 
        作者:江南液壓刀模具制造

        粉碎機刀片切削試驗方法與溫度測量

        粉碎機刀片切削試驗方法與溫度測量

        粉碎機刀片切削試驗方法與溫度測量

        粉碎機刀片切削試驗方法與溫度測量結果
        粉碎機刀片切削試驗在株洲硬質合金廠中心實驗室進行。試驗方法為在車床上車削矩形截面試件,以模擬斷續切削條件。試件材料為含0.6~0.8%Mn、0.5%Ni、0.5%Cr和0.5%Mo的碳素鋼(硬度約為HV170)。分別采用A、B、C三種牌號的硬質合金刀具進行切削,刀具成分含量見表1。刀具切削刃幾何角度:橫向前角和刃傾角為0°,橫向后角和副后角為6°,余偏角為0°,副偏角為6°。
        典型切削條件:切削速度v=95m/min,進給量f=0.25mm/r,切削深度ap=6mm。由于對切削截面為50mm×250mm的試件進行切削試驗時,采用上述切削條件切削兩分鐘后所有牌號硬質合金刀具均出現裂紋,因此將其確定為典型切削條件。
        采用刀具—工件熱電偶法測量刀具—切屑截面溫度。測量結果典型記錄曲線見圖1。為根據曲線斜率的變化求出最小循環溫度,需用示波器攝下記錄曲線,然后根據放大照片求出最小循環溫度。

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